百香果果實內(nèi)有黃色果汁和黑色種子,含有蛋白質(zhì)、脂肪、糖類和多種維生素及氨基酸等,其中可溶性固形物15-16%,總酸量3.8-4.0%,享有“飲料味精”和“果汁之王”的美譽。營養(yǎng)豐富,酸甜可口,有石榴、香蕉、草莓、檸檬、芒果、酸梅等多種水果的香味,風(fēng)味濃郁,芳香怡人,可鮮食和加工,可以加工成果汁、果干、果露、果醬、果凍、口含片,果皮厚而堅硬,可作飼料和提取果膠;種子榨油,可供食用和制皂、制油漆等。百香果又名雞蛋果。一年果期有兩到三季,溫度在20-25度適宜開發(fā)花結(jié)果。在中國栽培于廣東、廣西、海南、福建、云南、臺灣等地。主要有紫果和黃果(黃金百香果)兩類。
百香果加工工藝步驟
1、原料采集:采集新鮮、無病蟲害、無變質(zhì)、6~8成熟以上的雞蛋果實為原料;
2、原料清洗:將原料果放置于氣動清洗池中進(jìn)行清洗,去除沾附在果皮上的泥沙及其他異物;
3、原料處理:將原料果進(jìn)行切分、挖瓤,過程是使用叨具對雞蛋果進(jìn)行豎著切,并將果實切割成兩半,然后使用勺子將果漿挖出,用食品級塑料桶裝好,置于15℃的冷庫中保存;
4、煮制:在夾層鍋中,使用90~100℃的熱水對百香果皮進(jìn)行煮制,煮至以很容易將角質(zhì)層和果皮分開而不爛為準(zhǔn);
5、去角質(zhì)層:使用與雞蛋果1/4大小的勺子將角質(zhì)層和果皮分離開;
6、酶解:將40ppm的果膠酶放到40公斤水中制成酶解液,然后把酶解液與80公斤百香果皮混合起來并攪拌均勻,開始對雞蛋果皮的去角質(zhì)層的進(jìn)行酶解,在常溫下酶解30min,酶解后進(jìn)行過濾,并把水過濾干凈;
7、護色:使用濃度是7‰的焦亞硫酸Na溶液浸泡已經(jīng)經(jīng)過酶解的雞蛋果果皮,浸泡持續(xù)十分鐘,然后濾干浸泡液;
8、糖漬:采用分段糖漬方法,一段糖漬采用白砂糖與麥芽糖的比例是5∶1、糖度為40°Bix的糖液進(jìn)行糖漬,時間為24小時;二段糖漬時采用白砂糖與麥芽糖的比例是5∶1、糖度為60°Bix的糖液進(jìn)行糖漬,同時添加總重是0.5%的檸檬酸,時間為24小時;
9、果漿處理:將果漿進(jìn)行解凍,然后使用白砂糖和檸檬酸或檸檬酸鈉與果漿制成調(diào)制果漿,具體的原料配比是:夏天的雞蛋果果漿50%、檸檬酸0.1%、白砂糖49.9%,冬天的雞蛋果果漿40%、檸檬酸鈉1%、白砂糖59%;接著利用雞蛋果皮對切之后還具有的包裹能力,將調(diào)制果漿包埋到已經(jīng)糖漬好的雞蛋果皮中,使雞蛋果所有的內(nèi)容又保持完整,后依次擺放到烘篩上,并放置到熱泵烘干房中進(jìn)行烘干;
百香果烘干工藝
第一階段:烘干溫度設(shè)置為60-65度,選擇烘干模式,持續(xù)烘干時間為6小時,在常溫下放置12-14小時后把百香果皮翻過來,這樣烘干更加均勻。
第二階段:烘干溫度設(shè)置為50-55度,選擇烘干模式,持續(xù)烘干時間為10小時。把從烘干房出來產(chǎn)品放置在20-25度的溫度環(huán)境中進(jìn)行冷卻12-14小時,使產(chǎn)品的水分得到充分的平衡,同時使產(chǎn)品的口感更加柔軟。將冷卻過的產(chǎn)品撒一層薄薄的白糖粉以保持產(chǎn)品的干爽,然后按量分裝于包裝袋中得到成品。新鮮百香果含水率67%~73%之間,百香果干含水率15%~20%。
我們以7匹空氣能烘干機為例,烘房面積15平方,高2.2米,每批次烘干百香果500kg,烘干時間16小時,百香果烘干后質(zhì)量200kg,每小時耗電量8度,共耗電128度,電價1元計算,平均每1kg百香果烘干成本為0.26元。
金澳源熱泵百香果烘干機工作原理:壓縮機消耗電能工作,把系統(tǒng)內(nèi)冷媒壓縮成為高溫高壓氣體,壓縮機排出的高溫高壓氣體進(jìn)入冷凝器,冷凝液化放熱,提升烘房空氣溫度,高溫?zé)峥諝庠诤娣績?nèi)循環(huán)流動加熱烘房內(nèi)的物料,物料升溫后蒸發(fā)水分,水分隨風(fēng)帶走,濕熱空氣由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。排濕系統(tǒng)是一款熱回收裝置,濕熱空氣排出烘房前會與進(jìn)入烘房的新風(fēng)進(jìn)行熱交換,提升進(jìn)入烘房新風(fēng)的溫度,可回收60%的熱量,從而實現(xiàn)進(jìn)一步節(jié)能的目的。
百香果熱泵烘干機的特點:1、節(jié)能、環(huán)保、安全:運行成本低,經(jīng)濟性良好,杜絕了因燃燒而產(chǎn)生的廢氣,廢渣污染且被烘干對象不存在外界介質(zhì)改變質(zhì)地,更為天然,綠色環(huán)保,工作環(huán)境舒適良好。
2、烘烤品質(zhì)優(yōu)良:溫濕度實現(xiàn)自動控制,濕度和溫度在烘干的過程中波動小,烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3、全自動化控制:全自動執(zhí)行烘干程序及數(shù)據(jù)監(jiān)控與故障反饋,減少人工和勞動強度。
4、設(shè)備穩(wěn)定、安全方便:采用微電腦智能化保護,設(shè)備美觀大方,占地面積小。
5、百香果烘干機的烘干階段參數(shù)調(diào)整后,即可對荔枝、龍眼、芒果、檸檬等水果、農(nóng)產(chǎn)品、食品進(jìn)行烘干。
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當(dāng)然是,云南恒孚礦山機器制造有限公司生產(chǎn)的礦用烘干機!
煙草烘干可以去找正旭空氣能烘干機,他們剛在云南那邊簽訂了煙草烘干的所有項目,可見其實力雄厚!!
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煙葉熱泵烘干機與傳統(tǒng)的烘干方式比較,首先是在能耗上要有優(yōu)勢,煙葉熱泵烘干機也是屬于空氣能的一種產(chǎn)品,靠采集空氣中的能源作為熱源,節(jié)能效果是傳統(tǒng)烘干方式的4倍或以上;然后是烘干控制,煙葉熱泵烘干機用的是智能化控制,可以繪制不同的烘干曲線,而傳統(tǒng)的烘干方式,只能靠人工控制,而且對人員的經(jīng)驗要求也很高,把握不好,煙葉有可能會壞掉;最后是維護,煙葉熱泵烘干機由于安裝在烘干房外邊,而且集成度高,所以,維護容易,而傳統(tǒng)的烘干方式,維護起來很困難。所以,煙葉熱泵烘干機當(dāng)然要比傳統(tǒng)的烘干方式好了。據(jù)我所知,芬尼克茲熱泵烘干機在湖南、廣西、云南等地用于煙葉烘干的案例不少。你可去實地考察他們的案例的。
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